タイプが違ったラベル印刷が使われているときに、接著剤のテストタイプが重要で重要なのですが、この接著剤の適性がないので、みんなで見て下の內容を見てみましょう。
一部の接著剤は特定物質に化學反応を起こす。例えば、特定の條件下では、表示板として使用されているラベル印刷は、特定の條件下で特定の特殊な織物を汚染する。短い粘りのあるラベルが露出條件では持続的なスティッキーを発生する必要がある。一方で、いくつかの面では、粘り付いていますが、いくつかの面では、粘りを失ってしまいます。
再生紙の表面には、ラベル印刷や他のラベルを使用すると、しばしば問題が発生します。また、循環加工の過程で様々な種類の用紙があり、一部の紙は、シリコンやワックスのコーティングによる汚染にさらされ、このような混合加工は最終的な再生製品を汚染している。これらの汚染された紙の表面にラベルを使用すると、接著剤はしばしば作用する。注意:ドラムラックタグのシリコンコーティングの役割は、ラバーを確保することで簡単に紙を分離することである。
溫度が低くなっても問題が発生します。低溫は接著の速度を低下させており、接著剤の表面がついている前に、ラベルが表面から剝がれています。ラベル保存が不十分であり、環境溫度が大きく、濕度変動が大きく、あるいは、その上に、ラベルが使用された後、すぐに粘ることがあります。
効果的に使用されていないラベル印刷の最も主な要因の1つは、それを基板表面から正確に剝製することである。
多くの人が、ラベルの左角や右角から外して、このような部分は、部分的な接著剤の接著を弱め、材料の「表面繊維」を破壊し、ラベルを巻き戻すことになる。
基板の表面からは、ラベルの平らな位置を保ち、先端や底部の中心からブラインドを剝いていて、ラベルがしっかりと物體の表面にくっつくようにします。
だから、ステッカープリントの接著検査が正確かに重要なのか、上記の內容が皆さんに役に立つことを愿っています。
